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防爆型电磁流量计

  防爆型电磁流量计如何正确选型 
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,有关资料表明,仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的,请特别注意。 
防爆型电磁流量计流向调整
流量计和流向规定见2.6.5节,对于分离型流量计,虽然安装传感器能保证流向箭头同现场实际正向一致。因存在用户接线的问题,有可能出现下述状况:
l  具有单向输出转换器,有正向流量时输出显示零或负值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
l  具有双向显示的转换器,有正向流量时,输出为负向显示。此时只要断开电源,调接任一侧两励磁线(EXT+及EXT-)位置,就可使输出方向,实际正向流向、箭头方向保持一致。

收集数据 
①被测流体成份 
②最大流量、最小流量 
③最高工作压力 
④最高温度、最低温度 
防爆型电磁流量计主要技术数据:公称通径:DN6-3000mm
公称力:0.6、1.0、1.6、4.0MPa(高压可根据用户要求加工)
精 度:±0.2% ±0.5%(示值误差)
测量范围(流量):0-1m/s至0-10m/s
介质温度:分体型-10℃~+80℃(PTFE和F46衬里-40℃~+180℃) 一体型-10℃~+80℃
环境温度:-25℃~+60℃
防爆型电磁流量计环境湿度:5~100%RH(相对湿度)
介质电导率:大于20μS/cm
安 装:一体型、分体型
 
 
三、 防爆型电磁流量计流量范围

通径(mm) 10 15 20 25 32 40 50 65
最小流量( m3/h) 0.02 0.06 0.12 0.16 0.29 0.452 0.7 1.19
常用量程( m3/h) 1 2 4 6 9 15 22 35
最大流量( m3/h) 4.24 9.54 16.96 26.5 43.42 67.85 106 179
通径(mm) 80 100 125 150 200 250 300 350
最小流量( m3/h) 1.8 2.82 4.41 6.36 11.3 17.6 25.4 34.6
常用量程( m3/h) 55 85 130 190 340 530 750 1000
最大流量( m3/h) 271 424 662 954 1690 2650 3810 5196
通径(mm) 400 450 500 550 600 700 800 900
最小流量( m3/h) 45.2 57.2 77.6 85.5 101 138 180 229
常用量程( m3/h) 1200 1400 1700 2000 2500 2800 3600 4500
最大流量( m3/h) 6780 8570 10600 12800 15200 20700 27100 34300
 
 
防爆型电磁流量计格代码 说明
企标 JKM 凯铭
仪表种类 LDE 智能电磁流量计
仪表种类 LDM 普通型电磁流量计
通径代码 -XXX 例:100表示DN100,若通径后接I表示插入式,接AI表示可调插入式
电极形式 -1 标准固定式
2 刮dao式
3 可拆卸更换式
电极材料 0 不锈钢
1 铂pt
2 哈氏B(HB)
3 钽Ta
4 钛Ti
5 哈氏C(HC)
内衬材料 3 氯丁橡胶
4 聚胺酯橡胶
5 F4
6 F46
7 F40
8 P0
9 PPS
额定压力(MPa) -4.0 DN10-80
1.6 DN100-150
1.0 DN200-1000
0.6 DN1100-2000
0.25 DN2200
工作温度 E <80oC
H <180oC
接地环 -0 无接地环
1 有接地环
防护等级 0 IP65
1 IP68
转换器型式 0 一体式
1 分体式
通讯 0
1 RS-485
2 Hart
3 PA总线
4 FF总线
外壳材料 -0 碳钢
1 不锈钢
表体法兰 0 碳钢
1 不锈钢
安装配对法兰 0 不带
1
供电电源 0 220VAC
1 24VDC
仪表量程 (XXX) 例:(2000)表示20mA对应的最大流量为2000M3/h
电磁流量计故障分析和现象汇总表:
                                                                      表2-5
故   障   源 故   障   现   象
类别 名      称 1.无信号输出 2.输出晃动 3.零点不稳 4.流量测量值与应用参比值不符 5.输出超满度
管道系统和相关设备类 1.安装不善   Ö   Ö Ö
2.未满管
1) 少量气体,呈分层流   Ö   Ö  
2) 气体增加,呈分层流或波状流   Ö   Ö  
3) 呈气泡流或塞状流       Ö  
4) 液位在电极以下         Ö
3.管系滞留气体   Ö   Ö  
4.管系吸入气体   Ö   Ö  
5.往复泵或控制阀振荡产生脉动   Ö   Ö  
6.使用过程中流动状态变化       Ö  


1.液体中含有气体   Ö   Ö  
2.液体中含有固相
1) 浆液噪声   Ö      
2) 电极被污染   Ö Ö    
3) 导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里 Ö   Ö    
4) 衬里被磨损或被沉积改变流通面积       Ö  
3.电导率不均匀或接近阈值   Ö Ö    
4.与液体接触件材料失配 Ö Ö      
5.流动噪声   Ö      


1.强磁场   Ö      
2.强电磁波   Ö      
3.管道杂散电流   Ö      
4.地电位变化     Ö Ö  
5.潮气浸入 Ö   Ö Ö  
 
售后:
设备保修一年,终身服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后, 最迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
 
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